螺栓是衔接零件的紧固件，当今许多配备还依靠螺栓固定。但一个小螺栓，在我国高端配备上运用，而身价倍涨成了高端产品，简直需求100%进口，这又是为什么呢？

  在10月28日在济南举行的举行的智能制作开展研讨会上，国家973项目首席科学家、我国工程院院士谭建荣、蔡惟慈从不同视点答复了这个问题。

  低压电器、紧固件、轴承等量大面广的根底元器件和零部件虽很多出口，但其间高端产品却有必要进口。简直每个小职业都存在着低端很多出口，高端不得不很多进口的实际。

  对此，蔡惟慈以为，在“我国制作2025”所布置的五大工程中，各地都会存在着人机一体化智能体系热、工业强基冷、立异驱动难的现象，在机械工业由大到强的进程中，发明新式事物的才能弱和根底不强仍然是首要限制要素。

  国家973项目首席科学家、我国工程院院士谭建荣则从另一视点关注到这一问题，“高精度、大尺度等要害零件的精细加工需求高端锻压机床，后者也是严重工程的根底，但随着咱们国家高精度、深拉伸、超低速等极点工况的需求添加，我国锻压机床自主规划开发面对困难重重。”

  他弥补道，目前我国在金属加工机床、仪器仪表、轿车等方面仍存在高额逆差，高端供应缺乏对立杰出。

  2016年咱们国家金属加工机床外贸逆差45亿美元，仪器仪表逆差126亿美元，轿车逆差更高达338亿美元，高端供应缺乏对立杰出。

  以高速力机为例，在日本，这种大范围的运用在小型精细零件的冲压加工的设备，在8mm冲程100KN压力下滑块速度可达每分钟4000次，而我国产品的最高速只要每分钟1200次。更微观的事实是，欧美锻压机床数字控制化率可达80%，而我国只要不到30%。

  蔡惟慈以为，“我国制作2025”要求的优质制作不仅仅取决于办理，更有赖于高水平的根底制作才能支撑。“没有高水平的根底零部件、根底资料、根底工艺及根底机械的支撑，就无法改动我国制作‘等级低货’的形象。”他说。

  三个原因，我国企业懂出产，却不明白计划、装置运用工艺；二是对国产不放心，怕承当相应的职责；三是进口价格灰色地带好走一些。

  在国内，只会做螺丝的人没有资历参加规划，有资历参加规划的人员都怕用欠好，由于他们不明白。